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金剛石車(chē)刀加工淬火鋼有哪些優(yōu)勢(shì)?

對(duì)于淬火材料的切削加工大家都知道比較難,特別是在車(chē)削加工中對(duì)刀具的磨損比較大。一般的車(chē)刀要么切不動(dòng)淬火鋼,要么加工不了多久就出現(xiàn)刀具損壞崩刃的現(xiàn)象,有沒(méi)有什么車(chē)刀能夠較好的適合加工淬火鋼呢?金剛石車(chē)刀由于具有硬度高,切削力強(qiáng)且車(chē)削加工后產(chǎn)品表面光潔度佳等特點(diǎn),經(jīng)常用于加工高硬度淬火鋼或其它高硬度且表面光潔高要求的產(chǎn)品。

金剛石車(chē)刀加工淬硬鋼通常指淬火后硬度高強(qiáng)度也高,幾乎沒(méi)有塑性的具有馬氏體組織金屬材料。當(dāng)淬鋼的硬度達(dá)HRC50~60時(shí)其強(qiáng)度σb2100~2600MPa。工件通常在熱處理調(diào)質(zhì)之前就已完成粗加工且留有足夠余量,方便半精或精加工在淬硬狀態(tài)進(jìn)行。精加工可分為精銑 、精車(chē)和精磨,精磨是精加工常用的加工工藝,但其加工范圍窄、投資大、生產(chǎn)效率低,易造成環(huán)境污染,一直困擾著淬鋼經(jīng)濟(jì)有效加工。

隨著加工技術(shù)的發(fā)展,金剛石車(chē)刀在淬火鋼加工中代替一些磨削工藝,并在生產(chǎn)中取得明顯效益。目前采用多晶立方氮化硼(PCBN)刀具、陶瓷刀具或涂層硬質(zhì)合金刀具等在車(chē)削加工中對(duì)淬HRC55~65進(jìn)行切削加工,其加工精度可達(dá)IT6~IT01之間,表面粗糙度可以處Ra16~Ra0.4μm之間,使用PCD金剛石車(chē)刀加工效果明顯。


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金剛石車(chē)刀加工淬火鋼有哪些特點(diǎn)呢?

一、加工效率高

金剛石車(chē)刀在淬火鋼車(chē)削具有比磨削更高的加工效率,且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5左右。車(chē)削往往采用大切削深度、高工件轉(zhuǎn)速,其金屬切除率通常是磨削加工的3~4倍。車(chē)削加工時(shí)一次裝夾可完成多種表面加工(如車(chē)外圓、車(chē)內(nèi)孔、車(chē)槽等),而磨削則需要多次裝夾,所以車(chē)削加工輔助時(shí)間短,工件表面精度高。

二、車(chē)削工藝潔凈

金剛石車(chē)刀大多數(shù)情況下車(chē)削淬火鋼可無(wú)須冷卻液,事實(shí)上加工一些材料使用冷卻液會(huì)給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來(lái)不利影響。因?yàn)檐?chē)削是通過(guò)使剪切部分的材料退火變軟而形成切削,若冷卻率過(guò)高就會(huì)減小切削力從而加大機(jī)械磨損,縮短刀具壽命。另外可省去與冷卻液有關(guān)的裝置,降低生產(chǎn)成本,簡(jiǎn)化生產(chǎn)系統(tǒng),產(chǎn)品的切屑清潔方便回收處理。

三、投資少適合多種加工要求

使用金剛石車(chē)刀在生產(chǎn)率相同時(shí),車(chē)床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統(tǒng)費(fèi)用也低。對(duì)于小批量生產(chǎn)而言,車(chē)削不需特殊設(shè)備,而大批量加工高精度零件則需要?jiǎng)傂院?/span>定位精度高的數(shù)控機(jī)床。

數(shù)控車(chē)床使用金剛石車(chē)刀本身就是一種范圍廣的柔性加工方法,車(chē)削裝夾快速,采用配有多種刀具轉(zhuǎn)盤(pán)或刀庫(kù)的現(xiàn)代CNC車(chē)床很容易實(shí)現(xiàn)兩種不同工件之間的加工轉(zhuǎn)換,淬火鋼車(chē)削尤其適合此類加工。與磨削相比,車(chē)削加工能更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)要求。

四、金剛石車(chē)刀加工淬火鋼精度良好

淬火鋼在車(chē)削加工中大部分熱量被切屑帶走,不會(huì)產(chǎn)生像磨削加工的表面燒傷和裂紋,具有優(yōu)良的表面加工質(zhì)量。特別是采用PCD車(chē)刀、多晶立方氮化硼PCBN車(chē)刀相對(duì)于陶瓷刀片和涂層硬質(zhì)合金刀片相比加工產(chǎn)品精度更高,可以滿足產(chǎn)品高精度加工要求。

結(jié)語(yǔ)

一件產(chǎn)品有多種加工方式可以做得出來(lái),比如先用銑床銑,再用車(chē)床車(chē)削,最后用磨床研磨能夠做出滿意的產(chǎn)品出來(lái)。也可以用走芯機(jī)車(chē)銑復(fù)合加工,采用金剛石車(chē)刀進(jìn)行精加工同樣能做出合格的產(chǎn)品出來(lái)。但是每種加工方式的成本和效率,精度以及品質(zhì)是各不相同的,對(duì)于淬火鋼的車(chē)削加工采用金剛石車(chē)刀是比較常用的一種數(shù)控刀具之一。?

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